​1、弹簧的等温淬火
关于直径较小或淬透性满足的绷簧可选用等温淬火，它不只能减少变心，而且还能行进强耐性。在等温淬火后最好再进行一次回火，可行进弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

2、形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步行进钢的强度和耐性。形变热处理有高温、中温文低温之分。高温形变热处理是在安稳的奥氏体状况下产生形变后当即淬火，也可与铸造或热轧结合起来，即热成型后当即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，选用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲倦寿数都得到很大行进。

3、弹簧的懈怠处理​
绷簧长期在外力作用下作业，由于应力懈怠，会产生微量的永久(塑性)变形，特别是高温作业的绷簧，在高温下应力懈怠现象更为严重，使绷簧的精度下降，这对一般 精密绷簧是不允许的。因此，这类绷簧在淬火、回火后应进行懈怠处理。热处理工艺：对绷簧预先加载荷，使其变形量跨过绷簧作业时或许产生的变形量。然后在高于作业温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

4、喷丸处理
喷丸处理是现在运用最广泛的改进绷簧表面质量的方法之一。绷簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺点往往会成为绷簧作业时应力会合的当地和疲倦开裂源。若用细微的钢丸高速喷打绷簧表面，进行喷丸处理，不只改进绷簧表面质量，行进表面强度，使表面处于压应力状况，然后行进绷簧疲倦强度和运用寿数。

5、低温碳氮共渗
关于卷簧选用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能明显行进绷簧的疲倦寿数及耐蚀性。